选择标准的回转支承轴承，则要关注三个问题，分别是负荷，螺栓的强度，是否有统一的螺栓孔，这三个条件是必不可少的。下面就具体全面的了解一下吧。

　　第一、轴承负荷是否分配合理

　　轴承安装在一个缺乏统一的支撑面，在支撑结构的设计阶段中常见的错误就是回转支承假设支撑结构具有足够的刚性。然而，局部变形可以改变负荷，造成轴承有不同的载荷大小。如果不采取适当的步骤，很容易造成回转支承轴承故障发生。

　　第二、螺栓够不够坚强

　　首先确保选择适合你的回转支承轴承产品安装。这个阶段，是经常被忽视的，导致系统故障的可能性。通常情况下，设备设计师负责确定项目所需的紧固件正确的类型。然而，紧固件供应商和制造商应以真正得到衡量什么指定的紧固件能承受。他们将能够协助将螺栓载荷确认紧固件的完整性最大计算化。

　　第三、是否有统一的螺栓孔的设计

　　紧固件需要放在比最大负荷地区更多的地方。螺栓孔，只有位于最大负荷发生的地区可以作为危险支撑结构，因此不应在产品的整体设计被忽视。它是要记住大量的运动负荷存在的重要，不只是安装部分。统一的螺栓圈可以帮助减轻弯曲和负载分配在轴承、紧固件、支撑结构中。